制造中心

印刷机（Panasonic SPG）

基板切换时间：6.5s(包括基板识别)（基板=L350xW300）
重复定位精度：2Cpk ±5.0μm 6σ(±3σ)
混合刮刀头，缩短了印刷动作时间
高速网板清洁
配备3条传送带，缩短基板替换时间
印刷环境温湿度自动调控

在线锡膏检测机 SPI(PARMI SigmaX)

双镭射技术及4mega分辨高速CMOS相机检测，精确呈现真实锡膏3D影像
RSC7保障最高的检测速度：60cm²/sec@10×10um
PCB板弯Z轴实时补偿
有效的检测率，可实现少漏测，低误判
强大的软件系统：主检测程序、数据追踪系统、SPC系统、印刷机医生、自动反馈系统

贴片机（Panasonic NPM-W2）

性能稳定，具有可操作性
轻量16 /12 /8/ 3吸嘴贴装头
贴装速度最快可达77000cph （0.047s/芯片）
贴装元件大小：03015（公制）~L150mm×W25mm×T28mm
高生产率的应用软件：DGS数据编制系统
离线备料，防错料系统

回流焊（ERSA hotflow 3/20）

高品质的回流焊炉
14温区（10个加热区，4个冷却区-水冷系统）
独有的多点喷嘴技术，提供出色的热补偿能力
轻盈坚固的轨道，吸热少，免震动

在线基板外观检查装置AOI

高亮度处理原理
机器稳定性好，软件成熟
3CCD摄像头（画像分辨率可更换10/15/20um）
高速性短时间设定高精度多适用性

上海吉盛网络技术有限公司是上海吉电电子技术有限公司关联公司，业务涉及集成电路、电子器件、网络设备、嵌入式软件、电梯控制、工业控制等众多领域，立足于嵌入式软硬件技术，致力于开拓网络安全平台市场及电梯控制系统、地铁机车控制系统等产品市场，为行业领先客户的嵌入式应用定制软硬件解决方案、开发可持续获得生产需求的、成本和质量领先的、具有竞争力的嵌入式产品系统。

贴片SMT车间现有设备，最大的制程能力:

PCB板印板层数：层数不定；PCB板最大尺寸：480mmx350mm；
PCB板厚度：0.3mm~8mm；CHIP料元件贴装最小尺寸：L0.4mmxW0.2mm，
最大尺寸：L150mmxW25mmxT28mm或L120mmxW90mmxT28mm；
QFP/SOP类元件贴装最大尺寸：45mmx45mm，脚间pitch最小：0.4mm；
BGA类元件贴装最大尺寸：45mmx45mm，最小球径：0.25mm，最小球间距：0.4mm；

其他配套自动化辅助设备

自动送板机：应用于焊接线前端，自动将焊接板送入产线。
暂存机：应用于AOI前，根据AOI检测时效性，自动将回流焊焊接的板送入AOI检测或收入备用框内，提高产线生产效率。
OK/NG分板机：应用于AOI后，根据AOI检测结果，自动将NG板与OK板分别装框，无需人工分板

生产车间实景与设备